球磨机设备和棒磨机的处置才能与下列要素有关：矿石可磨性，给矿与商品粒度大小，磨矿机型式和尺寸，衬板的外形和各尺寸的婚配，磨矿介质的外形、尺寸、婚配比例及其物理机器性质，磨机转速介质充填率和矿浆充填率，磨矿浓度，分级机类型及其任务制度等。由于影响磨矿机处置才能的要素较多，且变化较大，目前还没有准确计算麽匡计处置才能的实际公式。在选矿厂设计中，磨矿机处置才能普通是依据实验、经历确定。球磨机、棒磨机的处置才能常用容积法或功耗法算出。

磨矿机选型应契合如下要求：

1、棒磨机多用于粗磨，磨矿商品粒度多爲1～3mm，重选厂可爲0.5mm。粒渡过细，磨矿效率明显下降。由于磨棒在磨机中运动的影响，棒磨机直径普通不宜大于ф4500mm，磨棒长度不宜大于6000mm。棒磨机与球磨机结合作业时，棒磨机和球磨机配比应爲1∶2。

2、格子型球磨机多用于粗磨，普通用于单段磨矿或两段磨矿中的一段磨矿。闭路作业时，磨矿细度普通爲50%～70%－0.074mm。磨矿机多配用螺旋分级机。

3、溢流型球磨机可用于一段磨矿，也可用于第二段磨矿或两头商品的再磨。目前多用于第二段或两头商品再磨作业，分级设备普通配以水力旋流器。磨机用于一段磨矿时，有时也配用螺旋分级机。大型球磨机（普通大于ф4000mm），多采用溢流型球磨机与水力旋流器组成磨矿回路，既简化了磨机构造，又便于维护检修。

4、自磨机、半自磨机和砾磨机选型时，要特别留意原矿中能否具有良好的自磨矿介质，可用自磨介质测定仪测定矿石自磨介质指数，并停止数据处置判别能否具有良好自磨介质，断定能否需求停止自磨、半自磨和砾磨半工业实验。半工业实验后用经历公式停止自磨机、半自磨机和砾磨机选型计算。